Vosteq bij Gelria
De uitdaging
Gelria Pakking uit Enschede stond voor een bekend dilemma in de maakindustrie: het aantal te verwerken orders groeide, maar de efficiëntie groeide niet mee. Met steeds meer kleine orders tegen scherpe prijzen liep de werkdruk op. De bestaande manier van plannen – op weekbasis met borden aan de muur – bood geen grip meer. Het ERP-systeem was ingericht, maar leverde niet de ondersteuning die nodig was. Zonder goed inzicht in waar geld werd verdiend, waar processen efficiënter zouden kunnen en met een ERP-systeem met onbruikbare data en ongebruikte functies, liep het bedrijf het risico zichzelf vast te draaien.
De achtergrond
Gelria is al vier generaties lang specialist in industriële pakkingen. Vanuit Enschede levert dit familiebedrijf hoogwaardige maatwerkoplossingen aan klanten in onder andere de machinebouw, verwarmingsindustrie, overdruktechniek, vacuümtechniek, medische sector en technische handelshuizen. Directeur en eigenaar Roel Sadelaar vat het krachtig samen: “Iedereen die iets vlaks uit rubber, kunststof of metaal gesneden nodig heeft, kan hier aankloppen.”
De kracht van Gelria ligt in snelheid, kwaliteit en service – levering binnen één werkdag is eerder regel dan uitzondering.
Maar die belofte vereist optimale efficiëntie en strakke planning. En juist daar begon het te wringen, zeker als groeiende ordervolumes en verouderde werkwijzen elkaar in de weg zitten. Het spanningsveld tussen ambitie en dagelijkse uitvoering werd steeds groter.
"Dankzij Vosteq weet ik eindelijk waar ik geld verdien. En dat levert veel meer op dan alleen rust in de tent."
- Roel Sadelaar
De procesaanpak
Vosteq-adviseur Rens Hofstede startte zoals gebruikelijk met observeren, vragen stellen en goed luisteren. Al snel bleek: het probleem zat niet alleen in het systeem, maar vooral in de basis van de bedrijfsvoering.
Samen met Roel en zijn team werd stap voor stap het volledige bedrijfsproces doorgelicht. Rens was gedurende een jaar regelmatig op locatie en trad op als klankbord, adviseur én meewerkend teamlid. Zijn bijdragen omvatten onder andere het uitvoeren van een kostenanalyse en vaststellen van nieuwe uurtarieven; het herinrichting van werkplekken en het ERP-systeem (het opschonen van historische data, eruit halen van onbruikbare modules en toevoegen van waardevolle functies), de introductie van automatische herplanning binnen de productie; het implementeren van een kloksysteem met handscanners voor urenregistratie; het optimaliseren van werkkaarten, taaklijsten en voortgangsrapportages; het automatiseren van calculatieroutines en het maken van een koppeling met huistransporteur HST.
Rens werkte vanuit het team, in een open en pragmatische sfeer. Niet als afstandelijke consultant, maar als gelijkwaardige collega. Zoals Roel het verwoordt: “Mijn mensen dachten dat Rens bij ons in dienst was. Zo goed was de klik.”
Deze aanpak is een treffend voorbeeld van expertise-on-demand: een specialist die tijdelijk op parttime basis meedraait, precies daar waar de organisatie het nodig heeft. En dat alles terwijl de dagelijkse operatie gewoon doorging.
Wat heeft de inbreng van Vosteq opgeleverd?
- 25% omzetgroei met hetzelfde team – en nog steeds groeiende;
- Hogere marge door meer focus op toegevoegde waarde;
- Significante tijdswinst door automatisering en gestroomlijnde processen;
- Zeer hoge leverbetrouwbaarheid en verbeterde orderafhandeling;
- Betere werkverdeling op de werkvloer.
Wat steek je hiervan op?
- Ga terug naar de basis: waar verdien je echt je geld?
- Zorg dat je processen optimaal gebruikmaken van je ERP-systeem;
- Automatiseer repeterende taken, zodat je team zich kan richten op klantwaarde;
- Betrek je team vanaf het begin; draagvlak ontstaat in de praktijk;
- Verandering is alleen duurzaam als het met én door de mensen op de vloer gebeurt.